眾陶聯(lián)建陶生產(chǎn)線人機對話大腦系統(tǒng)。

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南環(huán)橋市場的大數(shù)據(jù)中心。

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一名顧客在使用酷特智能的量體系統(tǒng)測量體形。

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潘旭濤制圖

商務部、國家發(fā)展改革委等8部門近日聯(lián)合印發(fā)《加快數(shù)智供應鏈發(fā)展專項行動計劃》，提出“運用人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等新技術，‘一鏈一策’推進供應鏈數(shù)字化、智能化、可視化改造，增強需求預測、智能決策、風險感知、自我修復等能力，提升供應鏈運行效率和韌性”。

不久前，商務部發(fā)布《數(shù)智供應鏈案例集》，本報采訪了部分入選案例，聽行業(yè)專家講述數(shù)智供應鏈如何“串”起從生產(chǎn)到消費的全過程。

瓷磚的“數(shù)智軌跡”

在家居賣場，消費者挑選瓷磚時，掃一掃碼，就可能看到這塊瓷磚從原料生產(chǎn)到上墻效果的“數(shù)智軌跡”。“畫”出這條軌跡的，是覆蓋產(chǎn)業(yè)鏈上中下游的數(shù)智供應鏈平臺。

在瓷磚生產(chǎn)環(huán)節(jié)，數(shù)智供應鏈平臺緩解了一系列痛點。“瓷磚生產(chǎn)最棘手的環(huán)節(jié)不是制造，而是原料。如果泥沙顆粒大小不均勻、水分比例不穩(wěn)定，做出來的瓷磚就可能變形、斷裂。”廣東省佛山市眾陶聯(lián)供應鏈服務有限公司總裁蔡初陽說，以前瓷磚生產(chǎn)更多是靠經(jīng)驗，如今則是靠數(shù)據(jù)。

眾陶聯(lián)數(shù)智供應鏈平臺整合多家原材料供應商，既保證了原料供應的穩(wěn)定性，又通過統(tǒng)一檢測、定級和分類，實現(xiàn)原料標準化，保障了配方結構的穩(wěn)定。每一批泥沙都會被錄入系統(tǒng)，使它們擁有了可查詢、可追溯的“身份證”。

由于原料價格波動，中小建材商時常面臨資金短缺的困境。“數(shù)智供應鏈平臺對接了多家銀行和供應鏈金融公司，建材商憑借平臺中記錄的真實訂單、可視化數(shù)據(jù)，更容易獲得銀行授信，大大降低了融資門檻。”蔡初陽說。

眾陶聯(lián)數(shù)智供應鏈平臺打通了生產(chǎn)、倉儲、運輸、消費等環(huán)節(jié)。蔡初陽舉例說，在終端消費場景中，系統(tǒng)可實時監(jiān)控瓷磚價格波動，既幫助企業(yè)保留合理利潤，又防止價格虛高，以保障消費者權益。

果蔬的“保鮮秘訣”

高溫天氣下，遠距離運輸瓜果蔬菜，如何保鮮？答案不只是冷鏈，更是冷鏈背后的“數(shù)智系統(tǒng)”。

在江蘇省蘇州市南環(huán)橋市場，大數(shù)據(jù)中心每天接收氣象系統(tǒng)推送的48小時天氣預報，一旦識別出高溫、暴雨等天氣預兆，系統(tǒng)便會立即響應，輔助工作人員制定針對性的冷鏈運輸和采購預案。

南環(huán)橋市場常務副總經(jīng)理曹偉介紹：“在生鮮運輸過程中，數(shù)智系統(tǒng)會依托實時路況與天氣數(shù)據(jù)，自動規(guī)劃最優(yōu)線路，調整行車路徑。工作人員也會根據(jù)系統(tǒng)提示，及時啟用綠色通道，全程協(xié)同配合。”

未來，無人機有望加入數(shù)智供應鏈。曹偉表示，南環(huán)橋市場計劃嘗試使用無人機運輸，尤其在交通不便或發(fā)生突發(fā)情況的區(qū)域，用無人機打通“最后一公里”的快速通道。

“過去講生鮮冷鏈，更多是‘冷庫+車輛’。現(xiàn)在，我們將氣象、交通、倉儲以及消費數(shù)據(jù)打通，構建起數(shù)智化協(xié)同管理平臺，大大提升了調度效率。”曹偉說。

每一批生鮮進入南環(huán)橋市場前，還必須在電子系統(tǒng)中進行詳細申報，包括產(chǎn)地、品類等信息，通過審核后方可銷售。與此同時，市場設有的檢測點對農(nóng)殘進行檢測。市場的每個攤位上擺放著二維碼追溯標簽，消費者掃碼即可查看產(chǎn)品產(chǎn)地、檢測結果等信息。

制衣的“算法工廠”

不少體驗過“數(shù)智裁縫”的消費者感嘆：“比老裁縫量得還快還準。”

“數(shù)智裁縫”這樣量體：用戶站在量體設備前，短短兩三秒，系統(tǒng)便完成了對19個身體部位的22組精確數(shù)據(jù)的采集。除了胸圍、腰圍、臀圍這類常規(guī)參數(shù)外，系統(tǒng)還能捕捉前腰高、后腰高、前腰節(jié)長等細節(jié)。

這個“數(shù)智裁縫”由山東省青島酷特智能股份有限公司研發(fā)。“我們構建了基于規(guī)則算法自動裂變的‘版型、工藝、款式、物料清單’四大數(shù)據(jù)庫，將過去制衣師傅依賴經(jīng)驗量體的方式，轉化為標準化數(shù)據(jù)模型，模型可以滿足99.99%的體形。”酷特智能董事長張?zhí)N藍說。

消費者下單后，能夠快速定制出一件貼合自身體形的服裝。與真人裁縫相比，數(shù)智化裁衣由數(shù)據(jù)驅動的“算法工廠”完成，精準度和效率更高。

“比如一個人肩型稍微前傾，系統(tǒng)就能自動生成多種適配版型，確保匹配不同體形特征，讓消費者擁有個性化的專屬版型。”酷特智能品牌總經(jīng)理馬玉銘說。

在酷特智能“個性化”智能生產(chǎn)線上，一塊塊電子屏上顯示著消費者訂單上的個性化指令。有人要求在衣領處繡名字，有人希望袖口處印上心電圖波形，需求各不相同，但智能生產(chǎn)線均能精準滿足。

“個性化也可以工業(yè)化。”張?zhí)N藍說，借助數(shù)智供應鏈，曾被視為拖慢流程的“個性化”，如今已走向可復制、可擴展的工業(yè)化生產(chǎn)階段。